Bloque de pozo de artesa refractarios
HogarHogar > Productos > Bloque de pozo de artesa > Bloque de pozo de artesa refractarios
Bloque de pozo de artesa refractarios

Bloque de pozo de artesa refractarios

Tamaño del paquete 50,00 cm * 70,00 cm * 40,00 cm Peso bruto del paquete 5000.000 kg Refractarios de artesa Bloque para
Información básica.
N º de Modelo.Bloque de pozo de artesa
FormaBloquear
MaterialBloque de alúmina
Marcasemc
Sistema de materialesRefractarios de artesa
nombre del productoBloque de pozo de artesa
Paquete de transporteEstándar
EspecificaciónEstándar
Marca comercialSEMC
OrigenPorcelana
Código hs69022000
Capacidad de producción5000PCS/día
Empaquetado y entrega
Tamaño del paquete 50.00 cm * 70.00 cm * 40.00 cm Peso bruto del paquete 5000.000 kg
Descripción del Producto

Bloque de pozo de artesa refractarios

Introducción:

El bloque para pozo de artesa está hecho de materias primas de alta calidad, formado con precisión, formado mediante fuerte presión y secado a baja temperatura. El bloque de pozo se utiliza junto con la boquilla, principalmente para artesas de colada continua.

Ventajas:

El bloque para pozo de artesa tiene alta resistencia a la corrosión, buena resistencia al choque térmico y resistencia a la erosión.


Tundish Refractories Tundish Well Block

Boquilla larga refractaria para artesa

Introducción:
Con un dispositivo de sujeción especial, la boquilla larga se fija entre la cuchara y la artesa para aislar el contacto entre el acero fundido y el aire para reducir la oxidación secundaria del acero fundido, mejorar la pureza del acero fundido y evitar que el acero de salpicaduras.

El uso de una boquilla larga no precalentada tiene la ventaja de que puede instalarse y usarse directamente sin precalentamiento, ahorrando así costos de combustible y reduciendo la intensidad de mano de obra.

Ventajas:
La boquilla larga tiene una gran adaptabilidad al grado de acero y buena resistencia a la corrosión.

Tundish Refractories Tundish Well Block








Descripción del Producto:
NEMA EPACT son motores de inducción trifásicos de una sola velocidad, totalmente cerrados, autoenfriados, de servicio continuo, de bajo voltaje y tipo jaula. Los motores cumplen con el estándar NEMA MG1 y adoptan estructuras de hierro fundido. La eficiencia cumple con el estándar americano NEMA EPACT. El factor de servicio es 1,15. Los motores han pasado el certificado CC de Estados Unidos y el certificado CSA de Canadá.

nombre del productoMotor eléctrico de inducción trifásico de alta eficiencia NEMA EPACT (Diseño A, B)
Marco143T~587T;
Potencia nominal1-500HP, factor de servicio: 1,1
Tensión nominal230/460V, 460V o 575V
Frecuencia nominal60Hz
EstructuraTEFC (IP54,IP55)
Clase Térmica155 (F)
Aplicación principal Los motores de CA tienen alta eficiencia, no producen humo, no huelen, no contaminan el medio ambiente y son menos ruidosos. Debido a su serie de ventajas, se utiliza ampliamente en la producción industrial y agrícola, el transporte, la defensa nacional, los electrodomésticos y comerciales, los equipos médicos y eléctricos y otros campos.


Tundish Refractories Tundish Well Block



Máquina de fundición continua con certificado CE.
Lista de precios y equipos para palanquillas de 6 m, 3 hebras y 12 metros CCM
N.º: CCM6312
I.Datos técnicos
1. MCP
Radio de fundición: R6m
Especificación del billete: 100*100, 130*130, 150*150
Número de hebra: hebras 3 hebras
Barra ficticia: barra ficticia rígida
Soporte de cucharón: torreta de cucharón de 80t
Forma de corte: máquinas automáticas de corte por llama.
Sistema eléctrico: Transductor Siemens, PLC Siemens, contactores SCHNEIDER. Control automático PLC
Tamaño de los billetes: 6m\12m
Tipo empujador: Sistema de presión hidráulica, Tipo de automóvil mecánico.
2.Sistema de agua
A. Agua de refrigeración del molde
Presión de entrada: P≥0.9Mpfa
Temperatura del afluente: ≤35C
Diferencia de temperatura del efluente afluente: 6-10C
pH: 7,5-9
Dureza total del agua: ≤150 mg/L
Flujo:≥360Nm3/h
B. Agua de refrigeración secundaria
Hidráulico: P≥0.6Mpa
Tamaño de partícula de impureza: ≤0,2 mm
Flujo: ≥80Nm3/h
C.Agua de refrigeración de maquinaria
Hidráulico: P≥0.6MPa
Tamaño de partícula de impureza: ≤0,5 mm
Flujo: ≥60Nm3/h
3.Sistema de gas
A. Oxígeno
Presión: P≥0.9Mpa
Pureza: ≥99,5%
Flujo:≥4Nm3/min
B.Gas
Presión: P≥0.3MPa
Valor de combustión: ≥93700KJ/m3
Flujo: ≥1,5 Nm3/min
C. Aire comprimido
Presión: P≥0.5MPa
Flujo:Q≥5Nm3/min
Máquina enderezadora por retirada
Potencia: 11KW
Revolución nominal: 1500/min.
Fuerza de retirada del billete (máx.): 11000N
Fuerza de enderezamiento (máx.): 220000N
Rango de velocidad de tensión: 0,3-3,0 m/min
Velocidad de la barra ficticia (máx.): 3,99 m/min
4.Estación hidráulica central
Presión del sistema: P≥8.0MPa
Flujo del sistema: Q=37,5 l/min.
II.Hacer frente al suministro
1.Lista de equipos en línea
No Nombre del equipo Unidad Cant. Observación
1 Torreta de cuchara PC 1 de 100t de capacidad por cada brazo
2 Carro de mudanzas para artesa PCS 2
3 artesa PCS 2
4 molde de 130 mm2 PCS 3
5 Cubre molde SETS 3
6 Dispositivo de oscilación SETS 3
7 Colector de refrigeración secundario (acero inoxidable) y soporte SETS 3
8 Sección guía para refrigeración secundaria SETS 3
9 Sistema de drenaje de vapor en el sistema de enfriamiento secundario SET 1
10 Máquina enderezadora por retirada SETS 3
11 Barra ciega PCS 3
12 120sq Cabeza simulada y cabeza de transición JUEGOS 3
13 Rueda guía de barra falsa JUEGOS 3
14 Dispositivo de almacenamiento de barra para chupete SETS 3
15 Funda protectora térmica para barra falsa PCS 3
16 Mesa de rodillos antes del corte Grupo 3
17 Mesa de rodillos transmisores Grupo 3
18 Mesa de rodillos de descarga Grupo 3
19 Empujador transversal SET 1
20 Cama refrigerante SET 1 Paso a paso
21 Canal de rebose PCS 6
22 Sistema de estación hidráulica SET 1
23 Sistema de distribución de agua de refrigeración SETS 3
24 Sistema eléctrico JUEGOS 3
A Conjunto de fuente de alimentación SET 1
B Conjuntos de combinación de frecuencia 3
C Conjunto PCL SET 1
D Mesa de operaciones principal SET 1
E Caja de accionamiento de suspensión JUEGOS 3
F Caja operativa pequeña SETS 3
27 Plataforma de estructura de acero Lote 1
Una plataforma operativa principal
B Plataforma de prueba de temperatura
C Plataforma de almacenamiento de barra simulada
2\Equipo auxiliar
No. Nombre del equipo Unidad Cant. Observación
1 tubería de agua, válvula conectora, etc. Lote 1
2 Varios cables, tubos, etc. Lote 1
3 Pistola de drenaje PCS 3
4 Pistola de corte PCS 3
2. Precio: USD FOB Shanghai.
3. Plazo de entrega; 100 días
4. 30% de anticipo, 30% de pago 20 días después del primer pago, 40% de pago
Pagado antes de la fecha de envío. Instalación de gestión: (consideramos enviar 3 ingenieros a su fábrica), los COSTOS DE ALOJAMIENTO Y TRANSPORTE serán pagados por el comprador. Cargos totalmente excesivos pagados por el buer.
El comprador deberá compensar a los expertos con 150 USD por día por el tiempo de retraso por ingeniero. El vendedor debe ser responsable de las pruebas en el lugar; después de la fusión normal, el vendedor debe ser responsable de garantizar la reparación o el cambio de los componentes defectuosos en 6 meses.
Entrega por contenedor de estructura de 1 pieza, contenedor de 1 pieza 40HQ, contenedor de 5 piezas 40GP.
.
equipo de eliminación de polvo equipo de desempolvado por baño de agua
Características del sistema de eliminación de polvo del horno eléctrico:

1) El equipo del sistema de eliminación de polvo tiene una gran confiabilidad, no afecta el funcionamiento normal de la fundición y es fácil de mantener.
2) El modo de captura de gases de combustión pertenece a todo el proceso de captura.
3) La tasa de captura de gases de combustión es superior al 98 por ciento, puede alcanzar el techo de la planta, no se puede ver el humo.
4) La eficiencia de recolección de polvo es superior al 99 por ciento
5) La concentración de polvo en el taller es inferior a 10 mg/m3.
6) Bajo costo para operación a largo plazo, eficiencia estable
7) El ruido del motor eólico es inferior a 80 dB.
8) La chimenea no tiene ningún fenómeno de contaminación por polvo.
9) El volumen de recolección de polvo es de más de 12 kg / t de acero

Tundish Refractories Tundish Well Block


Tundish Refractories Tundish Well Block




El horno de inducción se utiliza para fundir o aislar metales ferrosos, metales no ferrosos, esponjas de hierro, como chatarra de hierro, chatarra de acero, cobre, aluminio, etc. Equipos de trabajo completos, como máquinas de colada continua, laminadores, utilizados principalmente para la producción de palanquillas, barras de acero, ángulos de acero, vigas en H, vigas en I, etc. Utilizando KGPS, IGBT, tecnología de suministro de energía simple o doble, PLC ( Siemens) se puede realizar durante todo el seguimiento.

Lista de suministros principales: 2 juegos de cuerpo de horno eléctrico, 2 juegos de mecanismo de horno eléctrico basculante hidráulico o mecánico, 1 juego de plataforma de control, 1 juego de gabinete de control de frecuencia intermedia (6 pulsos 1, 12 pulsos 2, 24 pulsos 4), bajo gabinete de control de voltaje (6 pulsos 1, 12 pulsos 2, 24 pulsos 4), 1 juego de gabinete de capacitores, 4 u 8 cables refrigerados por agua; 1 alarma de temperatura del agua, 1 alarma de fuga; 1 molde de crisol, 1 líquido Un lote de tubería de acero a presión, un juego de hileras de cobre, tres tanques de agua. Transformador, torre de enfriamiento, constructor de hornos, eyector de revestimiento de hornos, cubierta de hornos.

Modelo del Producto:GW1.5-IGBT-1300-0.5-B
La salida dual con un conjunto de fuente de alimentación puede suministrar energía a dos conjuntos de hornos simultáneamente, para lograr "uno por dos", la potencia total puede realizar una distribución gratuita y continua en dos conjuntos de hornos. Al equipar dos juegos de hornos, uno se usa para fundir o calentar y refinar, el otro se usa para aislamiento y fundición, y dos juegos de hornos se pueden reemplazar mutuamente. El dispositivo de suministro de energía de frecuencia media del módulo de transistor IGBT se puede utilizar para fusión, calentamiento por inducción y tratamiento térmico.

Principales parámetros técnicos

No.ArtículoParámetros técnicos
01Capacidad nominal del horno (acero)1,5 toneladas
02Potencia nominal de la fuente de alimentación de frecuencia media (1000+300)1300kW
03Potencia máxima de salida de un solo horno.1000kW
04Frecuencia nominal500Hz
05Temperatura de trabajo1600ºC
06Tasa de fusión (material de carga nominal, concentrado, densidad, tercer horno, tiempo auxiliar sin contar)1,6t/h
07Consumo de energía (material de carga nominal, concentrado, densidad, tercer horno, tiempo auxiliar sin contar)600kWh/t
08Consumo de agua de refrigeración - armario de alimentación de media frecuencia30m3/hora

Gama de suministro de juego completo

No.ArtículoUnidad
01IGBT-1300(1000+300)-0.5-B dispositivo de fuente de alimentación de frecuencia media del módulo transistor1 juego
02"Gabinete de suministro de energía de media frecuencia que utiliza un dispositivo de refrigeración por agua de ciclo cerrado" (ubicado en el gabinete del rectificador)1 juego
03Equipos de refrigeración de aire acondicionado (Configurados en dispositivo de suministro de energía de frecuencia)4 juegos
04Horno fusorio GW1.5t2 juegos
05Actuador hidráulico (incluida la estación de bomba hidráulica, la consola y el tubo de aceite hidráulico)1 juego
06Cable refrigerado por agua8 juegos
07Dispensador de agua de refrigeración (utilizado para inductores y cables refrigerados por agua)2 juegos

IGBT de doble vía trabajando GW1.5-IGBT-1300-0.5-B

Tecnología IGBT b GW3-IGBT-2000-0.2-B


horno con tapa GW1-IGBT-800-1-B

KGP-7t-5000-doble

Proporcionamos trituradora de virutas de acero PS 2018
Trituradora de virutas de acero de la serie PS, utilizada para triturar todo tipo de desechos, virutas y recortes de automóviles en desechos de 20-50 mm, para ingresar a la viruta y a la máquina (máquina briquetadora de virutas de metal) para el tratamiento de briquetas.
[Características]
1 Se adopta un sistema hidráulico para resolver eficazmente el problema de protección contra sobrecargas;
2 motores hidráulicos, alto par, ahorro de energía;
3 controles PLC.

Versión:0.9 StartHTML:0000000105 EndHTML:0000011308 StartFragment:0000000141 EndFragment:0000011268Lista de 450 trituradoras de chatarra pesada Número de serie Nombre Especificaciones (mm) Cantidad Observaciones 1 Carcasa de trituradora 50 mm 1 juego Q235, espesor de placa 50 mm 2 Martillo anfitrión Acero con alto contenido de manganeso 1 juego 16 piezas , cada cabeza de martillo 80 kg 3 Cortador circular Acero con alto contenido de manganeso 1 juego 16 piezas, 45 kg por cada cortador redondo 4 Disco rotor φ1100 1 juego Soldadura con electrodo de desgaste exterior 5 Diámetro del husillo 390 mm 1 raíz 6 Placa tamiz φ65×100 1 juego Fundición de acero ZG45 7 Motor 220KW 2 juegos 8 Gabinete de arranque Arranque suave 1 juego Operación del equipo de control 9 Estación de bombeo hidráulico Combinación 1 juego Cilindro de desembalaje, cilindro de placa móvil, cilindro de alimentación forzada 10 Sistema de eliminación de polvo Combinación 1 juego Desempolvado por ciclón, desempolvado por pulsos 11 Máquina de alimentación 1 juego 12 Separador magnético 1 juego 13 Transportador pesado del cargador 1400×12000 1 juego 14 Cinta transportadora de descarga 1000×10000 1 juego 15 Cinta transportadora 1000×8000 1 juego 16 Cinta transportadora de residuos 800×6000 1 juego 1. Principio y aplicación del producto La línea de producción de trituración utiliza el principio de martillar. Bajo el impulso de un motor de alta velocidad y alto par, los martillos del rotor principal se turnan para golpear los objetos que se van a triturar en la cavidad. A través del espacio formado entre el revestimiento y los martillos, después de que el objeto triturado se convierte en un objeto triturado que cumpla con las especificaciones, se puede obtener un material triturado de alta calidad y alta pureza bajo la acción de un dispositivo magnético. Esta línea de producción se utiliza para procesar desechos de carrocerías de automóviles, hojalata, electrodomésticos, bicicletas, latas vacías y otros desechos inferiores para convertirlos en una materia prima superior para la fabricación de acero. La máquina tritura continuamente, elimina la película de recubrimiento, aumenta la gravedad específica del volumen, evita que el horno eléctrico explote y mejora la tasa de salida de agua bajo ciertas condiciones. 2.Condiciones técnicas 1.1 (1) Temperatura ambiente: -20 ºC -40 ºC (2) Personal de producción: 3-5 personas (3) Método de instalación: Según el diagrama de instalación, los técnicos guían la instalación 1.2 Fuente de alimentación (1) Trifásico de cuatro hilos 380V AC (±10%), 50HZ (±2%) (2) Alimentación de bajo voltaje del equipo: 380v / 50hz; Potencia de iluminación de trabajo: 220v / 50hz; 3.Objeto de procesamiento 1. Carrocería de residuos (excluidos el motor, la caja reductora, los neumáticos, etc.); La línea de trituración de 450 KW debe dividirse en cuadrados de no más de 800 mm * 800 mm cuando se trituran tejas de acero de colores. 2, Hojalata (latas, etc.) 3. Chapas de hierro para electrodomésticos (excepto motores, compresores, ejes, etc.) 4. Materiales ligeros y finos de ≤6 mm y residuos domésticos similares 25, Latas vacías (lavar materiales finos, revestimientos , etc.), latas no selladas. Nota: Después de que todos los materiales procesados ​​hayan sido procesados ​​preliminarmente, la forma y el volumen deben garantizar que puedan ingresar suavemente a la entrada principal de la máquina. (Como latas, pequeños cubos de pintura, tejas de acero de colores, carcasas de automóviles, etc.) 4.No apto para objetos rotos 1 Cosas peligrosas: un contenedor sellado, conducto, etc.; b. Artículos que puedan provocar un brote, incendio, etc.; 2 carros chatarra: a. Materias distintas de los turismos; b. Motor, convertidor, diferencial, neumático;